Zortrax Apoller SVS Device

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Zortrax Apoller SVS Device

CHF7'334.00 inc.Vat

Dispositivo intelligente per levigare a vapore una varietà di materiali

Availability: Disponibile su ordinazione COD: 5902280824299 Categoria: Tag: ,

Descrizione

Caratteristiche del dispositivo:

  • camera di livellamento 300x250x250 mm
  • Tecnologia SVS di Zortrax
  • Compatibilità MEK e acetone
  • Interfaccia tattile intuitiva
  • Connettività Wi-Fi ed Ethernet
  • Compatibilità con Z-ABS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro e Z-HIPS
  • Compatibilità con materiali esterni tra cui ABS, ASA e HIPS
  • Sistema avanzato di circolazione del vapore Sistemi di sicurezza conformi allo standard

Zortrax Apoller è un dispositivo intelligente che leviga automaticamente i modelli stampati in FDM 3D con butanone (MEK) o vapori di acetone per rimuovere gli strati visibili.

 

Compatible filaments: ABS, ASA, HIPS

Compatible solvents: Acetone, Butanone (MEK)

Compatible Zortrax filaments: Z-ABS, Z-HIPS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro

Velocità e facilità d’uso

Tecnologia SVS

Qualità ed efficienza

I modelli devono essere posizionati nella camera di levigatura a doppia tenuta di dimensioni 300x250x250 mm. Dopodiché, si selezionano le impostazioni su un touchscreen intuitivo. Una volta eseguita la selezione delle impostazioni, Zortrax Apoller richiede solo 3 ore per levigare uniformemente tutti i modelli inseriti nella camera.

La tecnologia SVS (Smart Vapor Smoothing) di Zortrax Apoller si basa su avanzati algoritmi proprietari di Zortrax che controllano la temperatura, la pressione e la concentrazione dei vapori di solvente in una camera di levigatura a doppia tenuta stagna. La pressione all’interno della camera viene mantenuta sempre al di sotto della pressione ambientale per evitare che i vapori possano fuoriuscire verso l’esterno.

I vapori all’interno della camera di levigatura circolano verso l’alto per coprire uniformemente il modello. In questo modo, tutte le superfici sono levigate uniformemente. Una volta completato il processo di levigatura, Zortrax Apoller abbassa la temperatura interna per condensare il solvente in eccesso e riportarlo nel serbatoio. Una bottiglia da 300 ml di acetone o MEK può essere riutilizzata per operazioni di levigatura multiple.

Sicurezza certificata

Grande compatibilità

I sistemi di sicurezza, con più livelli di ridondanza, sono stati sviluppati per soddisfare i severi requisiti della direttiva UE ATEX 2014/34 concernente l’armonizzazione delle legislazioni degli Stati membri relative agli apparecchi e sistemi di protezione destinati a essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva. Ecco perché Zortrax Apoller è facile da implementare e sicura da usare anche nelle officini.

Zortrax Apoller può levigare i modelli stampati con tutte le stampanti 3D FDM. Il dispositivo è compatibile con i filamenti ABS, HIPS e ASA di qualsiasi produttore. Ciò rende Zollerx Apoller un dispositivo veramente autonomo, che non costringe l’utente a utilizzare una selezione specifica di stampanti 3D o determinati produttori di filamenti. Zortrax Apoller funziona con acetone e butanone (MEK), i solventi più diffusamente utilizzati e convenienti. Il dispositivo può levigare i modelli 3D stampati con Z-ABS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro e Z-HIPS o i loro equivalenti prodotti da terzi.

Meet the SVS technology

Zortrax Apoller uses the Zortrax SVS (Smart Vapor Smoothing) technology to work with both acetone and butanone (MEK).

Smart Vapor Smoothing (SVS) technology uses proprietary algorithms to manage temperature, pressure, and concentration of solvent’s vapors in the Apoller’s smoothing chamber. First, the smoothing chamber is heated enough to vaporize the solvent deposited in a sink below the glass tray. Vapors are then circulated spiraling upwards to evenly smooth the models by superficially melting their surfaces. Next, the chamber is heated to dry the print out. Finally, the remaining solvent is brought back to the tank. The entire process takes 3h, regardless of how many models are placed in the smoothing chamber. Models are ready to use shortly after the SVS process is done.

 

The looks of injection-molded parts

Zortrax Apoller can smooth models 3D printed with Z-ABS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro, and Z-HIPS, or their third-party equivalents. HIPS-based materials can be smoothed exclusively with MEK while acetone is recommended for Z-ASA. For all other supported filaments both acetone or MEK are applicable. The smoothing process leaves ASA-based materials with a mat finish. Other filaments come out with glossy surfaces. Vapors’ circulation system guarantees that even intricately shaped models are smoothed uniformly. Zortrax Apoller also automatically dries the prints out which makes them ready to use shortly after taking them out of the smoothing chamber. That’s what makes Zortrax Apoller a desktop device offering an industrial class performance.

Smart vapor smoothing

The SVS (Smart Vapor Smoothing) technology is compatible with both acetone and butanone (MEK). It works in 4 simple steps.

Step 1 Fill it up Step 2 Place models Step 3 Choose settings Step 4 Take models out
Riempire il serbatoio del solvente di Zortrax Apoller con acetone o MEK, a seconda del tipo di filamento per il quale deve essere eseguita la levigatura. Posizionare i modelli a una distanza di 2-3 cm nella camera di levigatura. La camera deve essere chiusa per procedere con la levigatura. Selezionare il tipo di filamento utilizzato per stampare i modelli 3D e il tipo di solvente nel serbatoio tramite il touchscreen intuitivo. Rimuovere i modelli dalla camera dopo la levigatura. Risultano già asciugati e possono essere usati immediatamente. Non sono necessari ulteriori passaggi.

 

Vacuum system
The vacuum system in Zortrax Apoller prevents the pressure inside the smoothing chamber from getting higher than the pressure outside of it even after the solvent has been vaporized. That’s why the vapors are kept inside the chamber instead of being pushed out of it. The vacuum system also acts as an additional safety measure because it keeps the chamber door closed even when there is a power outage. To make this possible, the smoothing chamber in Zortrax Apoller is sealed off from the environment by two sets of seals.
Advanced vapors’  circulation and condensation system

The air inside the Zortrax Apoller smoothing chamber is circulated by a meticulously designed system to guarantee high quality automated smoothing. Fragile and intricate details are covered with less solvent to keep their shape intact. Models are uniformly covered with solvents because vapors move around the chamber spiraling upwards. In the last step, the walls of the smoothing chamber are cooled down which enables excessive vapors to condense on their surface. Liquid solvent then flows back to the tank to be reused in the future smoothing sessions.

Advanced safety system

Due to redundancy carefully engineered into the system, Zortrax Apoller offers industrial-class reliability. The device is double sealed off from the environment. At all times the pressure inside the smoothing chamber is kept below the pressure in the room. Besides double seals, this is yet another level of redundancy in the safety system preventing fumes from getting out of the smoothing chamber. It also keeps the chamber closed even when there is a power outage causing its electromagnetic lock to shut down. When the power is back on, Zortrax Apoller automatically decontaminates the chamber before allowing anyone to open it.

II -/1G Ex h IIA T2 -/Ga

Compliance with ATEX Directive

Safety systems have been designed to meet the high standards required by the ATEX 2014/34/EU Directive regulating the equipment intended for explosive atmospheres. The ATEX directive consists of two EU directives regulating what equipment is allowed and what safety measures are necessary in an environment with an explosive atmosphere. The name “ATEX” is derived form the French title of the 94/9/EC directive: Appareils destinés à être utilisés en atmosphères explosives.

Serial smoothing

Zortrax Apoller is both automated and fast which makes it a perfect smoothing equipment for a 3D printing farm.

Lo Zortrax Apoller è sia automatizzato che veloce, pertanto risulta un dispositivo di finitura perfetta per una serie di stampe 3D.
L’intero spazio di lavoro può essere occupato da modelli, a condizione che siano distanziati di 2-3 cm tra loro. Il dispositivo richiede la stessa quantità di tempo di levigatura e quantità di solvente per garantire lo stesso livello elevato di levigatura, indipendentemente dal numero di modelli utilizzati nella camera.

One Zortrax M200 Plus 3D printer prints a model of a gearbox cover in 73h 40 min working with Z-ABS on 0.14 mm layer height and 50% infill. The printer can print two such models per week and those two models can be smoothed by the Zortrax Apoller in one go. This means 147h 20min worth of 3D printing can be smoothed within just 3h. That’s how Zortrax Apoller can process a weekly output of four 3D printers in one day.

Device

Build volume 300 x 250 x 250 mm (11.8 x 9.8 x 9.8 in)
Connectivity Wi-Fi, Ethernet, USB
Operating system Android
Processor Quad Core
Touchscreen 4” IPS 800 x 480
Solvent compatibility Aceton, MEK
Available materials Z-ABS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, Z-ASA Pro, Z-HIPS
External materials ABS, ASA, HIPS

Electrical

AC input 110 V ~ 13.6 A 50/60 Hz
Power supply parameters 24 V DC @ 14 A, 500 W
Maximum power consumption 1500 W

Weight and physical dimensions

Device (W x D x H) 671 x 396 x 388 mm (26.4 x 15.6 x 15.3 in)
Internal dimensions 340 x 270 x 260 mm (13.4 x 10.6 x 10.2 in)
Device weight 30 kg (66 lb)

Process

Maximum working temperature 90° C (194° F)
Minimum working temperature -20° C (-4° F)
Minimum absolute working pressure 0.4 bar
Ambient operation temperature 15 – 30° C (59 – 86° F)
Storage temperature 0 – 35° C (32 – 95° F)

Additional information

***All information contained in this brochure and specification is subject to change without notice.

 

Informazioni aggiuntive

Peso 30 kg

Device, Starter Kit

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